RQVSRCAN總線時效系統(tǒng)原理:
?就是給工件施加一個與工件固有頻率存在一定關(guān)系的周期激振力，工件獲得適當(dāng)大小的外部動應(yīng)力，工件內(nèi)部產(chǎn)生微觀的塑性變形，使造成殘余應(yīng)力的歪曲晶格被逐漸恢復(fù)平衡狀態(tài)
，晶粒內(nèi)部的位錯逐漸滑移并重新纏繞釘扎
，工件殘余應(yīng)力得以消除和均化
，工件尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。
?殘余應(yīng)力產(chǎn)生于焊接 、鑄造、冷熱校直
、熱處理和機(jī)械加工等工序之后
，它不僅影響工件機(jī)械強(qiáng)度的發(fā)揮，而且容易使工件產(chǎn)生變形、開裂
，影響工件的尺寸和設(shè)備精度
。為了解決殘余應(yīng)力問題
，一般采用自然時效、熱時效
、振動時效、捶擊等方式來消除殘余應(yīng)力
。
優(yōu)勢：
1、生產(chǎn)周期短 ，效率高
。
一般20分鐘左右就可以處理一批工件；
2、無過振現(xiàn)象，采用頻譜分析技術(shù)，避免振前 、振后掃描產(chǎn)生過振現(xiàn)象
。
3、費用低，處理一批工件僅需要一、兩度電。
4、經(jīng)處理的工件尺寸穩(wěn)定性較熱處理更好 ，抗變形能力比熱時效提高10%到50%；
5、無熱時效出現(xiàn)的工件氧化皮現(xiàn)象；相對熱時效節(jié)能，環(huán)境無污染；
6、方便快捷，可就地對工件進(jìn)行時效處理。
7、可通過CAN總線與機(jī)器人聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)智能化、無人化生產(chǎn)。
RQVSRCAN總線時效系統(tǒng)特點：
1、采用64位工控機(jī)用于數(shù)據(jù)處理和顯示，運行速度快，輕松實現(xiàn)大運算量的數(shù)據(jù)分析、運算，進(jìn)行傅里葉轉(zhuǎn)換和運算更加輕松，真正實現(xiàn)了實時控制和處理效果的實時動態(tài)監(jiān)控采集。
2、采用CAN總線技術(shù)，將各控制、信息采集單元連接于總線上
，實現(xiàn)實時采集和控制
，信息采集和處理更加精準(zhǔn)，避免數(shù)據(jù)延時失真
。
3、良好的人機(jī)對話功能，舉報各種提示和防錯功能
。
4、系統(tǒng)自動判斷判定工藝參數(shù)，減少人員干預(yù)
。
5、海量數(shù)據(jù)存儲功能，可存儲10萬條以上處理數(shù)據(jù)
，并帶報表功能，便于積累工藝經(jīng)驗
。
RQVSRCAN時效系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)：
三偏心蝶閥采用CAN總線時效系統(tǒng)時效處理
閥門行業(yè)
閥桿、閥芯、閥門密封面
、低溫閥腔體
、閥門腔體臺階孔、錐面等應(yīng)用
，二次裝夾無需找正，一次加工粗糙度Ra0.1微米以下
。
液壓行業(yè)
活塞桿、液壓缸
、工作缸
、低壓缸、六面頂壓機(jī)鉸鏈梁
小內(nèi)孔加工領(lǐng)域
小內(nèi)孔加工5毫米以上
，有效解決小內(nèi)孔粗糙度難題。
礦山機(jī)械行業(yè)
大型水泥礦山機(jī)械
應(yīng)用案例
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